光伏发电,作为新兴的新能源产业,随着日益发展的光伏技术提高,安装成本的下降,越来越多的终端用户认可和安装了光伏电站。光伏电站数量日益增多的同时,电站的一些故障也随之凸显出来。在这里,给大家简单介绍一下很容易忽略的一个问题——直流端子的安装和使用问题。
端子虽然在光伏电站中很不起眼,但是却在整个光伏电站故障原因和发电量损失原因中占了很大比例;更严重的,可能会引发火灾。
2016年7月,欧盟Horizon2020“Solar bankability”项目组发布的报告< Review and Gap Analyses ofTechnical Assumptions in PVElectricity Cost>显示,在电站Top20风险中, 连接器损坏或烧毁所造成的发电量收益损失排在第2位。
在我们的服务工作中,也经常遇到客户端子损坏的情况,包括组件与组件之间,组件与逆变器之间。
通过我司服务人员的服务经验及端子原厂专业技术人员的协助分析,需要注意以下四点:
一、 务必使用标配的端子(同一厂商、同一型号的端子)。
市场上,各类品牌(安费诺,MC4)端子层出不穷,价格差异很大。众所周知,MC4是最常见的端子之一,原厂的价格与其他厂商的几个差距很大,每个厂商都有自己的标准。从外部看,端子接连的比较吻合,但是不同品牌端子内部金属芯连接牢固程度不同。根据MC4原厂提供信息,端子对插后,金属芯接触面积达8.2mm,要求是接触面积≥7mm。
厂商人员做了不同品牌端子混差的实验,不同厂家端子连接导致端子烧毁占比是比较大的,也是在实际客户端应用中经常犯的错误。通过加速寿命实验来看,各个厂家的端子内芯理论上可以使用安装,但由于匹配度不同、混用阻抗变大等原因,若长时间使用会使端子烧毁甚至引发火灾。
二、 严禁带电插拔直流端子(划重点!!!)
直流端子带电插拔的时候,金属芯接触瞬间会产生一个较大的电流,也就是俗称的拉弧,并且直流电弧是在一个方向上的,没有相互化解的力,因此直流拉弧比交流拉弧持续的时间更长,从而导致端子损坏。
我司实验室做了直流端子带电插拔的实验(见以下视频):
因此,在安装和维护逆变器时,要注意以下两点:
1. 安装和维护逆变器时,先把逆变器的直流开关打到OFF档位;
2. 在逆变器正常发电的时候,严禁插拔直流端子。
三、 压接端子时必须使用专用的压线钳。
直流线缆与直流端子的金属芯压接不到位,也会导致接触不良,从而导致端子损坏/烧毁。因此在压接直流端子时,需要使用标准的压线钳,切勿使用老虎钳、尖嘴钳等。
(标准压线钳压接)
(普通老虎钳压接)
因此,在压接端子时,一定要使用专业的压线钳。如果没有,那也务必使用普通压线钳,但必须多压几次,以提高可靠性。
四、 端子防水盖需要拧紧,未使用的直流端子需要用防水帽封堵。
端子安装后,需要把底部防水头拧紧,以防水汽进入,导致端子的金属芯氧化,氧化后的金属芯会导致阻抗增加,从而热量增加,损坏直流端子;如果组件接入数量少,未使用的直流端子也需要用防水头封堵,以免被氧化。
逆变器出厂时,会配有直流端子封堵的端子套(如下图)。
以上列举了一些导致直流端子损坏的常见原因和相关处理对策,只有从前期安装开始,注重细节,才能避免更大损失。
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